Производство сварного решетчатого настила

Подача несущей полосы
1 этап
Подача несущей полосы
Подача прутка
2 этап
Подача прутка
Сварка полос и прутка
3 этап
Сварка полос и прутка
Фигурная обработка
4 этап
Фигурная обработка
Обрамление настила
5 этап
Обрамление настила
Упаковка настила
6 этап
Упаковка настила

ОАО «Колосник» расположило производство сварного решетчатого настила в Екатеринбурге. Компания продает металлопродукцию организациям и физическим лицам, отправляя в любой регион России и за границу. Стальной решетчатый настил изготавливается из высокосортной стали в соответствии с российскими ТУ, отвечает международным стандартам DIN24537-1.

Как производят сварной настил?

Решетка формируется продольными стальными полосами с поперечно расположенными прутками. Полосы выполняют несущую функцию, а прутки связывают конструкцию в единое целое. Несущие полосы нарезают из листовой рулонной стали, прутки приваривают к ним под давлением методом контактной сварки. После сварки готовую конструкцию оцинковывают горячим методом с соблюдением нормативов ГОСТ 9.307-89. В результате обработки горячим цинком достигается максимальный антикоррозийный эффект – решетчатые металлоизделия могут использоваться на улице, как напольное покрытие в промышленных цехах, монтироваться в дренажных системах.

Размеры и формы сварного настила?

Стальной решетчатый настил выпускается модулями любых размеров, но максимальная длина составляет 6,1 м, ширина – 1 м. Стандартная форма готовых модулей – прямоугольная, но по заказу предприятие изготовит трапециевидные образцы: например, ступени для винтовых лестниц. Размер ячейки в настиле делают разным, минимальный – 34*38 мм. С торцевой стороны, где располагаются торцы прутков, делается стальное обрамление – оно может быть одной высоты с несущими полосами, выше или ниже их. Выбор по типу обрамления позволяет плотно уложить покрытие на предназначенную для него поверхность.

Этапы производства сварного настила?

Стальной решетчатый настил изготавливается на высокотехнологичном оборудовании – специальной автоматизированной линии. Производство выполняется в несколько этапов:

  • Разматывание листовой стали, нарезка на полосы шириной 20–40 мм. Выравнивание по высоте, подача в сварной портал автоматизированной линии для дальнейшей сварочно-прессовой обработки.
  • Скручивание прутков, подача в сварной портал, куда поступают стальные полосы. Укладка прутков поверх полос рядами.
  • Прессование со сваркой. Прутья вдавливаются под давлением, одновременно происходит сваривание.
  • Нарезка сварных модулей по размерам.
  • Приваривание по торцам стального обрамления для придания модулю завершенного вида, усиления прочности.

После оцинковки модулей они складываются, упаковываются, маркируются. Готовая металлопродукция отправляется на склад, а затем – покупателю. Из-за особенностей производства сварного решетчатого настила цены на металлопродукцию невысокие: стального проката уходит меньше, чем понадобилось бы на сплошное покрытие с теми же прочностными характеристиками. В компании «Колосник» можно купить решетчатый настил по ценам производителя, без посреднических наценок. Качество подтверждено сертификатами.